KCB齿轮泵
KCB齿轮泵适用于无固体颗粒和纤维的输送，无腐蚀性，温度不高于80℃，粘度为5×10-6～1.5×10-3m2/s(5-1500cSt润滑油或其他类似润滑油的液体。
结构特性
KCB齿轮泵主要由齿轮、轴、泵体、安然阀和轴端密封组成。齿轮经过热处理后具有较高的硬度和强度，并与轴一起安装在可更换的轴套中。泵内所有部件的润滑均通过输出介质在泵输出介质自动实现。泵内有按需定制的排油和回油槽，齿轮工作时扭矩小，轴承负荷小，磨损小，泵效率好。
泵配有安然阀作为超载保护，安然阀的全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍，也可根据实际需要在允许的排放压力范围内进行调整。但请注意，该安然阀不能长期工作，需要时可在管道上单独安装。从主轴向泵的外到泵，顺时针旋转。
性能
各种齿轮泵的性能参数为介质粘度4×10-3m2/s(40cSt)确定。性能参数表中给出的参数值适用于介质粘度1×10-5～8×10-5m2/s(10～80cSt)范围内，超出此范围的，根据用户提出的性能参数要求另行确定。各齿轮泵性能参数给出的排放压力为给出的工作压力值较大，泵可在此范围内正常工作。
KCB系列齿轮油泵由泵体、前后泵盖、齿轮、主被动轴、轴承、安然阀和轴端密封组成。
KCB18.3——83.主传动齿轮为斜齿园柱齿轮，直动安然阀。
KCB200-960主传动齿轮是由四个斜齿轮组成的人字形齿轮组，差压安然阀。
全系列齿轮油泵由三爪弹性联轴器和电机组成。本系列齿轮油泵结构简单紧凑，使用维护方便，运行稳定，使用有力的。
KCB齿轮泵安装说明书
1.泵的安装位置应足够宽敞，便于维护。
2.泵的安装质量对泵的稳定运行和使用寿命有重要影响，因此需要认真进行安装和校正，不能草率行事。
3.泵吸入管的安装高度、长度和管径应符合计算值，并努力缩短，减少不需要的损失(如弯头等)。)；并保护泵在工作时不超过允许的汽蚀余量。
4.吸入和排出管道应有支架。泵不允许承受管道负荷。
KCB齿轮泵安装顺序安装顺序
1.在安装过程中，为了防止杂物落入机器，应覆盖机组的所有孔。
2.连接管道并确定电机转动方向后，连接联轴器并再次检查轴的同心度。
3.校正泵轴与电机轴的同心度，允许偏差0在联轴路外圆上.1mm；两个联轴器平面之间的间隙应保护2～4mm(小泵取小值)间隙应均匀，允差0.3毫米。
4.将机组放有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间，用成对楔垫进行校正。
5.为防止管道中的杂物进入泵内，新安装的管道应在泵胶中安装过滤器，效果优异的截面应大于吸入管截面的2～3倍。
6.松开联轴，将水平仪放在泵轴和底座上，调整楔垫，校正机组水平，适当拧紧地脚螺栓，防止行走。
7.机组实际试运行2～3小时后，检查后，如无不良现象，认为安装合格。
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