高粘度泵为何会被普遍运用？

高粘度泵的工艺简单、方便灵活、稳定，不需要其他设备，只需将配好的胶涂敷于清理好的零件表面，待固化后进行修整即可，常在室温下操作，不会使零件产生热功当量影响和变形等。

高粘度泵在开始运转前，先往泵腔内灌满待输送的液体，便于稳定启动。如果物料温度太低，可以先向泵内通入热蒸汽，进行预热处理，然后再运转泵。电机的旋转方向要与泵的进、出油口相符。泵如果是一次运行，或长期闲置后再使用，那么建议泵空载或小负荷情况下先运转一段时间，做下预热。如果中途出现什么问题，应停机检查，以泵不会受到损坏。高粘度泵的吸油管道内径应要足够大，并避免狭窄通道或急剧拐弯、出/口减少弯头，除掉不需要的阀门、附件等，来尽量的减少泵的出入口阻力，尽可能地降低泵的安装高度，缩短吸油管道的长度，以减少泵吸口阻力。

高粘度泵为何会被普遍运用？下面，为您简单分析一下原因：

一、高粘度泵对粘度适应范围比较广，且具有转速低、运转平稳等特点，其自吸能力也可以，而且操作起来很方便。泵一般采用填料密封或机械密封、密封性能稳定、使用寿命不错，是石油化工、油脂、沥青、食品、轻工行业的常用产品，

二、泵的内部是两个转子，两轮之间保持相应间隙，相互之间不摩擦，无磨损，所以使用起来寿命不错，运转速度低，比螺杆泵、齿轮泵等节能，所以使用起来损耗小，由于转速低，密封面不易产生高温，磨损很少，使用寿命不错。

三、泵体可以安装夹套保温装置，可以对泵体内的物料进行保温，确定再次用泵时顺畅使用。

四、它在安装与试用时也有很多的注意事项，泵与其驱动电机应采用共同的安装基础底板，基础、法兰或支座均需具有足够的硬度，以减小泵在运转时产生的振动和噪声。

五、电动机与泵须用弹性联轴器连接，同轴度小于0.1毫米，倾斜角不可以大于1度。安装联轴器时要注意避免伤害泵内的转子和齿轮等零配件。

六、若是用带轮、链轮等驱动时应用托架来支承，以防止主动齿轮轴承受径向力。泵与驱动电机要用地脚螺栓固定，紧固时，螺钉受力应均匀，连接稳定。

七、用手转动联轴器时，应感觉到高粘度泵能够轻松地转动，没有卡紧等异常现象出现，然后才可以配管。

高粘度泵的齿轮外表粗糙度差，齿形差错大，齿形变形等缘由，都会形成齿轮啮合不均匀，导致噪声。齿轮泵若是一次运行，或长期闲置后再使用，好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。在齿轮泵的输出管路上好安装一个止回阀。这样在检修泵及输出管道时，系统中的液体不会发生倒流。

高粘度泵为容积式泵，特别的工作原理配合使用不错的的驱动系统。确定转子泵可以在低转速下输出强有力的驱动力矩，可以确定连续地、无滞止地输送物料，并且能够确定物料在输送过程中的物料性能不会破坏。也可以提供具有水冲洗功能的机械密封结构，防止在输送高粘度物料的过程中发生物料凝结在机械密封的端面上而影响设备正常工作的情况，并能确定机械密封在险恶环境中的使用寿命。

高粘度泵带负荷停车时，亦可防止泵倒转而在其输出管道内产生局部真空。应当注意，出入口止回阀不能装反或出现卡死现象。高粘度泵的出/口管路上还应当设置控制阀等保护装置，这样一旦泵的出入口通道发生堵塞，就可以打开控制阀卸压。输送高粘度液体的齿轮泵是诱发系统噪声的主要来源。根据介质的粘度正确确定齿轮泵的工作转速，使齿轮与轴的转动共振频率，可以防止噪声加剧。齿轮泵的旋转方向要与进、出油口相符。