罗茨泵
泵体在泵体中布置罗茨泵的两个转子决定了泵的整体结构。罗茨真空泵的整体结构布置一般有三种方案：
1.立式:两个转子的轴线是水平安装的，但两个转子轴线构成的平面垂直于水平面。在这种结构中，泵的进排气口是水平设置的，便于组装和连接管道。但缺点是泵重心过高，高速运行时稳定性差，所以除了小型泵，这种结构类型不多。
2.卧式:两个转子的轴线水平安装，两个转子轴线构成的平面水平方向。这种结构的泵的进气口在泵的上方，排气口在泵的下方(相反)。下排气口一般水平连接，所以进排气方向相互垂直。排气口连接一根三通管，两个方向开口，一端连接排气管，另一端死亡或连接旁通阀。这种结构的特点是重心低，高速运行稳定性好。这种结构在众多地区大中型泵中经常使用。
3.垂直轴：外洋罗茨泵的两个转子轴垂直安装在水平面上。该结构装配间隙易于控制，转子装多个地区便，占地面积小，但齿轮等传动机构装卸不方便，润滑装置复杂。
总体结构决定后，泵体本身的结构和形状也相应决定。
4.带溢流阀的罗茨泵:为了防止超载造成事故，罗茨泵配备了优良的安然保护器，即旁通管道上安装了溢流阀。当排气口处于规定压力时，溢流阀关闭。当排气口压力超过规定压力时，溢流阀的阀门自动被打开，产生溢流汉。排气口压力正常后，溢流阀自行关闭。它可以自动调节，也是泵的允许压差装置。因此，溢流阀大的的优点是使罗茨泵与前泵一起在各种压力范围内连续运行。这种设计可以缩短真空容器在粗真空状态下的抽气停止时间30~50%.对于较大的泵，溢流阀安装在泵体外的旁通管道上，在较小的泵上安装在泵壳内。
5.带蒸汽冷凝器的罗茨泵:在需要吸收蒸汽的情况下，抽气机组需要设计一个能使蒸汽冷凝的冷凝器，可以安装在泵前或泵后，而不是罗茨泵的泵体上。在某些情况下，冷凝特别升化吸热可以减少罗茨泵的加热。假设采用复合冷凝器，维修时可以用适当的溶剂去除污垢，蒸汽可以在导管中顺利流动。
罗茨具有启动快、功耗低、运行维护成本低、本低，泵送速度适宜，效率好，对泵送气体中含有的少量水蒸气和灰尘不敏感，100～1帕的压力范围内有较大的抽气速率，可以速度适宜取消突然释放的气体。压力范围恰好在油封机械真空泵和扩散泵之间。因此，它经常串联在扩散泵和油封机械真空泵之间，以提高中间压力范围内的抽气量。此时，它也被称为机械增压泵。
罗茨泵广泛应用于真空冶金的冶炼、脱气和轧制，以及化工、食品和制药行业的真空蒸馏、真空浓缩和真空干燥。真空泵配件用于真空泵噪声控制。
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